คำตอบโดยตรง
ควรกำหนดและควบคุมการตรวจรับบรรจุภัณฑ์เข้าโรงงานอย่างไร?
เริ่มจากบันทึกตรวจตัวตน ฉบับ จำนวน สภาพ มิติ การทำงาน เอกสาร และสถานะก่อนปล่อยใช้ในเอกสารควบคุม ก่อนอนุมัติให้ตรวจบันทึกรับพร้อมแผนสุ่ม เกณฑ์ ผล กัก และการจัดการ และเปิดประเด็นใช้วัสดุผิดฉบับหรือเสียหายก่อนผลตรวจและปล่อยไว้จนมีผู้รับผิดชอบ มาตรการ และหลักฐานปิดงานครบ
ข้อมูลผู้ซื้อ
ข้อมูลที่ผู้ซื้อต้องเตรียม
- ตรวจตัวตน ฉบับ จำนวน สภาพ มิติ การทำงาน เอกสาร และสถานะก่อนปล่อยใช้
- ผู้รับผิดชอบแต่ละการตัดสินใจ สมมติฐาน งานในพื้นที่ และกำหนดอนุมัติ
- ขอบเขตการจัดหา ติดตั้ง เชื่อมต่อ ทดสอบ อนุมัติ และงานในพื้นที่
- ทะเบียนข้อมูลที่ยังเปิด ข้อยกเว้น ฉบับที่ใช้ และเงื่อนไขพึ่งพา
งานโครงการ
วิธีเปลี่ยนการตรวจรับบรรจุภัณฑ์เข้าโรงงานเป็นชุดงานที่ดำเนินการได้
กำหนดฐานการตัดสินใจที่ควบคุมได้
บันทึกตรวจตัวตน ฉบับ จำนวน สภาพ มิติ การทำงาน เอกสาร และสถานะก่อนปล่อยใช้พร้อมแหล่งข้อมูล ฉบับ ผู้รับผิดชอบ และเงื่อนไขจริงของโครงการ
ตรวจด้วยหลักฐาน
ทบทวนบันทึกรับพร้อมแผนสุ่ม เกณฑ์ ผล กัก และการจัดการตามเกณฑ์ที่ตกลงและเก็บผล ข้อเบี่ยงเบน และประวัติอนุมัติ
ปิดความเสี่ยงก่อนสั่งซื้อหรือผลิต
อย่าซ่อนใช้วัสดุผิดฉบับหรือเสียหายก่อนผลตรวจและปล่อย ให้กำหนดมาตรการ ผู้รับผิดชอบ วันครบกำหนด และหลักฐานปิดงาน
ความเสี่ยงทั่วไป
ความเสี่ยงที่ต้องมองเห็นเสมอ
- ใช้วัสดุผิดฉบับหรือเสียหายก่อนผลตรวจและปล่อย
- ใช้คำอธิบายปากเปล่าที่ไม่มีเอกสาร การทดสอบ หรือผู้รับผิดชอบเป็นฐานอนุมัติ
- ปล่อยงานจัดซื้อหรือผลิตทั้งที่ข้อมูลสำคัญต่อการออกแบบยังไม่ปิด
หลักฐานการยอมรับ
หลักฐานที่ต้องใช้ตัดสินใจ
- บันทึกรับพร้อมแผนสุ่ม เกณฑ์ ผล กัก และการจัดการ
- บันทึกทบทวนลงวันที่ซึ่งระบุฉบับ ผู้เข้าร่วม และอำนาจอนุมัติ
- ทะเบียนเชื่อมข้อเบี่ยงเบน มาตรการ ผู้รับผิดชอบ กำหนด และผลปิดงานที่ตรวจแล้ว
ขอบเขต turnkey เป็นรายโครงการและกำหนดโดยข้อตกลงทางเทคนิคและการค้าที่ลงนามแล้ว
คู่มือโครงการ
เปลี่ยนโครงการเป็นขอบเขตที่ตรวจสอบได้
ส่งข้อมูลน้ำดิบ บรรจุภัณฑ์ เป้าผลิต โรงงาน และความรับผิดชอบเพื่อทบทวนตามโครงการ
เริ่มโครงการของฉัน